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縮短產品生產周期計劃作業指導書


?縮短產品生產周期計劃作業指導書
一、目的:為了縮短本公司生產之產品的制造周期,提高定單的完成率,以不斷滿足客戶的期望。
二、范圍:適用與本公司所生產之所有產品.
三、定義:客戶下達合同,從生產管理接單起,到產品檢驗合格中轉到成品倉庫為止,中間的生
產組織過程所用的時間。
四、   作業程序
4.1:改善思路及主要改善環節
4.1.1:訂單周期縮短思路,梳理分析訂單生產組織流程,針對流程中耗時長環節進行專項整改,縮短每一環節耗時,從而使整體制造周期得

到縮短:
? 加強計劃的牽引、監控作用;
? 縮短物料采購周期;
? 提高總裝生產效率,確保產能大于訂單需求;
? 加快尾數清理速度;
4.2:各環節整改重點
4.2.1:加強計劃牽引、監控作用
4.2.1.1  完善銷售主計劃、生產計劃二級計劃體系,銷售主計劃重心在于銷售訂單按時完成,生產計劃在于所負責班組線體能正常生產;
4.2.1.2  訂單可視化管理,將訂單交貨信息傳遞到計劃和車間;
4.2.1.3  加強計劃對車間、采購的監控管理;
4.2.1.4  提高計劃的平衡合理性,控制欠產,提高3天作業完成率。
4.2.2:縮短物料采購周期
4.2.2.1  優化供應商布局,確保供應商產能大于采購訂單需求;
4.2.2.2  旺季戰略資源儲備,確保旺季正常供貨;
4.2.2.3  采購人員業務技能提升;
4.2.2.5  加強對技術文件更改的監控管理,提高制單準確率;
4.2.2.6  協助物料標準化的推行,減少采購物料種類。
4.2.2.7  減少、清理需二次、三次發外加工物料。
4.2.3:提高生產車間生產效率
4.2.3.1  利用生產線調整的機會,重新梳理各生產與產品的對應關系,推行專線生
產,提高效率;
4.2.3.2  對計劃平衡性,物料回貨及時性重點管理,確保生產車間生產的持續性;
4.2.3.3  車間加強對員工技能的培養,提高員工熟練度,從而提高生產效率;
4.2.3.4  減少生產過程中的異常,提高產品質量;
4.2.3.5  通過設立效率提升獎,產量達標獎等激勵措施,提高員工生產熱情。
4.2.4.  加快尾數清理速度
4.2.4.1  加強物料齊套檢討,源頭確保上線物料齊套;
4.2.4.2  車間減少物料損耗,出現尾數及時上報缺料;
4.2.4.3  采購加快尾數物料回貨及時性;

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